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太鋼煉鐵廠1800m3高爐創(chuàng)出新水平
今年以來，太鋼煉鐵廠克服1800立方米高爐爐役后期等困難，通過工藝創(chuàng)新，將入爐風(fēng)量提高至4000立方米每分鐘，創(chuàng)本代爐役歷史最高值，達(dá)到全國同級(jí)別高爐先進(jìn)水平。
自加入中國寶武的大家庭后，太鋼煉鐵廠以提升高爐綜合競(jìng)爭(zhēng)力指標(biāo)以及在寶武集團(tuán)鐵前系統(tǒng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力得分排名為目標(biāo)，確立了以效率為中心的生產(chǎn)組織方式，通過增加入爐風(fēng)量，解決大比例使用外購焦生產(chǎn)導(dǎo)致的干除塵系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定的難題。
為穩(wěn)定提高入爐風(fēng)量，作業(yè)區(qū)組織管理技術(shù)人員"借外腦"，前往兄弟單位對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，將對(duì)方的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)與太鋼實(shí)際生產(chǎn)情況相結(jié)合，由管理技術(shù)人員跟蹤指導(dǎo)崗位操作，針對(duì)增加風(fēng)量過程中出現(xiàn)的爐況變化，迅速開展工藝危險(xiǎn)辨識(shí)，完善工藝參數(shù)，形成自己獨(dú)具特色的操作方法，確保主要生產(chǎn)參數(shù)受控，解決生產(chǎn)難題，從而確保爐況穩(wěn)定順行。
隨著入爐風(fēng)量的提高，高爐鼓風(fēng)壓力、煤氣壓力逐步上升，為確保送風(fēng)系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)安全，及時(shí)跟進(jìn)，在班前會(huì)、班后會(huì)上傳達(dá)分享當(dāng)日生產(chǎn)要點(diǎn)與設(shè)備狀況，使點(diǎn)檢、維護(hù)、操作三方人員同步落實(shí)"精細(xì)點(diǎn)檢、精心維護(hù)、精益檢修"要求，實(shí)現(xiàn)工序與流程的精細(xì)化、高效化。
1800立方米高爐入爐風(fēng)量逐步提高以來，高爐日產(chǎn)鐵產(chǎn)量有效提高，使得高爐的綜合競(jìng)爭(zhēng)力得分也得到了大幅度提升。
來源：太鋼集團(tuán)
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