全部商品分類
回轉(zhuǎn)窯耐火材料施工完成，投料生產(chǎn)or烘窯，你選哪一個(gè)？
新建成或新?lián)Q窯襯的水泥回轉(zhuǎn)窯廠，無(wú)論是干法、濕法或半干法生產(chǎn)線，在投料試產(chǎn)前，首先要把回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)烘干，包括煙道、煙室、預(yù)熱器、窯內(nèi)火磚，因?yàn)檫@些部位的火磚、混凝土及膠泥等都是濕的，含水分較多。如不先行烘窯，直接點(diǎn)火噴煤粉，將會(huì)造成襯料溫度急劇升高，附著水分大量地迅速蒸發(fā)，襯料、混凝土內(nèi)部產(chǎn)生大的膨脹力，從而造成耐火磚炸頭，混凝土裂縫，嚴(yán)重時(shí)，發(fā)生混凝土掉塊脫落，耐火磚掉磚等現(xiàn)象，迫使生產(chǎn)停止。所以投產(chǎn)前必須先把窯爐系統(tǒng)烘干。
帶預(yù)熱器的干法窯在投入使用前更要注意烘干窯體，未進(jìn)行烘窯直接投料生產(chǎn)，不但會(huì)出現(xiàn)窯內(nèi)火磚炸裂揭蓋，由于水分和料粘接嚴(yán)重，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯結(jié)皮堵塞，影響生產(chǎn)。
新建或新?lián)Q窯襯的水泥回轉(zhuǎn)窯，點(diǎn)火之前也須將襯料中水分烘干，并使砌體吸收一定的熱量。烘窯操作主要應(yīng)掌握好烘烤的升溫速度，不使耐火材料產(chǎn)生過(guò)大的溫差，避免不均勻的體積膨脹、裂紋、剝落等非生產(chǎn)性破壞，以延長(zhǎng)耐火磚的使用周期。
目前，水泥回轉(zhuǎn)窯廠只在高溫帶處一次烘窯。具體做法是在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)填料的料面上先均勻投入引火材料，同時(shí)點(diǎn)燃，待木柴或樹根等易燃物全部燒旺后，均勻加入小于40mm的煤塊，以少量風(fēng)量烘窯8h，逐步將回轉(zhuǎn)窯高溫帶部位砌體內(nèi)的水分緩緩地蒸發(fā)。
以上操作同樣適用于石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯。
易耐網(wǎng)公眾號(hào)