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回轉(zhuǎn)窯危廢焚燒爐各部位耐火材料選擇
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是專(zhuān)業(yè)危廢焚燒裝置，主體設(shè)備由回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、脫酸、除塵系統(tǒng)構(gòu)成。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的各類(lèi)危廢通過(guò)不同喂料方式進(jìn)入燃燒系統(tǒng)，在自身重力和回轉(zhuǎn)窯的連續(xù)旋轉(zhuǎn)作用下，物料和助燃空氣充分接觸，完成干燥、氣化和燃燒過(guò)程，最后殘留部分淬冷成灰渣。
回轉(zhuǎn)窯本體
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐最關(guān)鍵設(shè)備即為回轉(zhuǎn)窯本體，因其是一種動(dòng)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，對(duì)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求較高，首先要確保耐火內(nèi)襯在動(dòng)態(tài)高溫狀態(tài)運(yùn)行下整體內(nèi)襯的穩(wěn)定性，防止耐火磚掉磚等問(wèn)題。
對(duì)于危廢回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)而言，由于轉(zhuǎn)速比較慢，一般在1轉(zhuǎn)/分以下，可以根據(jù)廠(chǎng)房設(shè)計(jì)和節(jié)能要求選擇單層磚、雙層磚、復(fù)合磚和整體澆注等不同結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)窯耐火材料總厚度一般是250-300mm不等，其中工作層耐火磚材質(zhì)一般根據(jù)處理溫度和危廢種類(lèi)不同，可以選擇高鋁質(zhì)、剛玉莫來(lái)石質(zhì)以及鉻鋯剛玉質(zhì)耐火材料等。
采用厚度230-300mm單層結(jié)構(gòu)時(shí)，由于耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)大多在1.7-2.0以上，后期高溫區(qū)窯外壁溫度達(dá)到350℃以上，但是整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，適合于回轉(zhuǎn)窯在室外的項(xiàng)目。
采用隔熱磚和耐火磚雙層結(jié)構(gòu)，因?yàn)楦魺岽u導(dǎo)熱系數(shù)低，能起到降低窯皮溫度作用，窯外壁溫度可以控制在220℃左右甚至以下，節(jié)能效果好，但是對(duì)施工要求較高，適合于室內(nèi)項(xiàng)目。
二燃室
二燃室主要功能是對(duì)煙氣進(jìn)行二次燃燒處理，可燃成份、飛灰顆粒以及二噁英等焚燒分解，物理和化學(xué)反應(yīng)同時(shí)存在，反應(yīng)劇烈。二燃室一般包括耐火材料、保溫材料和絕熱材料。其中，耐火材料是指工作層重質(zhì)澆注料、可塑料或者耐火磚等，保溫材料是指保溫澆注料和保溫磚等，絕熱材料是指硅酸鈣板、陶瓷纖維板以及納米板等。
其他部位
余熱鍋爐部分主要是灰斗、集箱、頂部密封以及出口煙道需要使用部分耐磨澆注料，其中灰斗采用絕熱材料和耐磨澆注料雙層結(jié)果較多，總厚度一般在200-250mm。
急冷塔使用耐酸澆注料或者耐酸膠泥，頂部往下約2米區(qū)域溫度較高可以采用25mm絕熱材料作為隔熱層，內(nèi)襯總厚度100mm即可。
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