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廢舊耐火材料的應(yīng)用
來源：易耐網(wǎng)編輯：易耐網(wǎng)發(fā)布時間：2019/5/24
中國做為鋼鐵產(chǎn)量大國，其所用耐火材料的消耗量也占據(jù)首位，據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2017年耐火材料的總消耗量超過1500萬噸，而所產(chǎn)生的廢舊耐火材料就達(dá)到了600萬噸，廢舊耐火材料的比例達(dá)到耐材總消耗的45%。在很長一段時間內(nèi)，廢舊耐火材料的處理方式是被當(dāng)作工業(yè)垃圾填埋。這樣不僅造成了資源的浪費 ，同時也對環(huán)境造成了污染。
2017年以后，各種耐火原材料價格大幅度提高，廢舊耐火材料成為搶手貨，甚至部分企業(yè)將掩埋的廢舊耐火材料重新挖起進(jìn)行再利用。隨著各個企業(yè)對廢舊耐火材料越來越重視，需求量也越來越大，市場上廢舊耐材料價格也隨之水漲船高。而環(huán)境保護(hù)前幾年情況開始嚴(yán)峻，一直到現(xiàn)在，環(huán)境督查工作只增不減，工業(yè)“三廢”的處置要求也越來超嚴(yán)格，耐火材料做為固體廢棄物，處理難度是相當(dāng)大的。
國外對廢舊耐火材料的再利用比較早，其回收再利用率達(dá)到80%以上，像歐洲、日本以及我國的臺灣的鋼廠。廢舊耐火材料主要用作造渣混合物及型砂的代用品。有的鋼廠以廢磚為主原料，開發(fā)出了鋼包底周邊搗打料、鋼包澆注料以及定形產(chǎn)品。
一、冶金行業(yè)用耐火材料的總消耗量占到各行業(yè)耐火材料總消耗量的70%，因此做好冶金行業(yè)用廢舊耐火材料是再生利用的重中之重。冶金行業(yè)的廢舊耐火材料主要來源于鋼包磚、轉(zhuǎn)爐磚、連鑄三大件、魚雷罐車料、高爐出鐵口料以及精煉爐內(nèi)用的耐火材料。廢舊鎂碳磚的回收利用方面做出了很好的成效工作，廢舊耐火材料再生利用的流程一般為：廢棄耐火材料→分類堆放 →分揀→除去渣層→破碎→篩選→分出規(guī)格→按一定比例摻入新產(chǎn)品中→配料、混煉→困料成型→熱處理→制品，將煉鋼廠廢棄的滑板、座磚、水口、塞棒等鋁碳質(zhì)耐火材料回收用于高爐鐵溝搗打料部分替代高鋁礬土，提高 了鐵溝料的使用性能，增加了通鐵量，降低了鐵溝料的成本。廢棄的煉鋼廠含碳耐火材料在再生鐵溝搗打料中的摻入比例達(dá)到40%以上。
二、陶瓷工業(yè)中廢棄的匣缽和硼板經(jīng)揀選破碎后可以以一定比例的再生原料用于生產(chǎn)磁磚或者西式琉璃瓦以及生產(chǎn)墻地磚和滲水磚。以50~70%的莫來石-剛玉質(zhì)輥道窯陶瓷輥棒廢料為原料再添加高嶺石、滑石、碳酸鈣和碳酸鋇等粉烊經(jīng)一定的生產(chǎn)工藝可生產(chǎn)鋁含量50~60%的高檔耐磨研磨介質(zhì)。
三、玻璃工業(yè)中，廢棄硅磚，有30~35%可重新利用制作成工作池和蓄熱室頂用硅質(zhì)磚和輕質(zhì)隔熱硅磚。國外有些公司已經(jīng)開始將廢硅磚做為高質(zhì)量的熔窯保溫隔熱材料水泥工業(yè)中。
四、水泥行業(yè)水泥回轉(zhuǎn)窯廢棄鎂鉻磚，將鎂鉻磚中的Cr6+還原成Cr3+，降低危害，再經(jīng)揀選加工成再生料，用于生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯低溫帶部位使用的鎂鉻磚。
我們在文章中所說的廢舊耐材的再利用，絕不是指單純的將破碎后的廢料摻入到產(chǎn)品中，而是指利用新的研發(fā)技術(shù)，將再生技術(shù)與產(chǎn)品完美的結(jié)合起來，以保證再生產(chǎn)品的理化指標(biāo)和使用壽命達(dá)到甚至于超過原產(chǎn)品的水平。廢舊耐火材料是廉價的再生資源，用好這些資源可為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益及社會效益，特別是在環(huán)保形勢日益嚴(yán)峻的今天 ，鋁礦的不可再生、嚴(yán)控礦業(yè)開發(fā)等等情況下。耐火材料工作者要以技術(shù)創(chuàng)新為動力，將國內(nèi)廢棄耐火材料的利用率提升起來，強化節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境意識，不斷開發(fā)高性能和使用效果的再生產(chǎn)品。
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